GBA 电源开关：必须按在某一端才通电的砂感滑块

是开关还是电池

拨动开关才有反应的供电故障，就是开关。按压电池仓附近机壳背面才有反应的，通常是电池触点或端子焊点开裂。两者在机主听来是一回事，所以要分开测。

AGB-001 用两节五号电池供电，整条通路的电压只有 2.4 至 3.2V，每一欧姆的接触电阻都比在 5V 轨上要命得多。在别处无伤大雅的 5 欧开关电阻，在这里足以让机器掉电。

测开关两端的压降

测压降，不要只测电阻。开机、开关打到接通位置，把表笔跨在开关两个引脚上。高于 100mV 就说明触点在这条通路上实打实地加了电阻。

关机后再测开关本身的电阻。健康的触点小于 0.5 欧。超过 2 欧就会出现间歇性故障，尤其在电池电压下降、电流上升的时候。

1. 装新电池，把开关用胶带固定在接通位置，确认机器能运行。
2. 开机状态下用直流毫伏档测量开关输入脚到输出脚的压降，记录数值。
3. 关机、取出电池，在两个位置上分别测量开关电阻。
4. 一边看读数一边轻捏开关附近的机壳。读数随形变变化，即可确认是机械接触故障，而不是电池问题。
5. 同时检查电池端子焊点。AGB 的端子脚在与主板相接处开裂的概率比人们以为的高。

原位清洗，然后更换

可以用推子专用的触点清洁剂原位清洗：从拨杆旁边的小缝喷进去，然后来回拨二十次。不要用 WD-40，它会留下残渣吸灰，半年内开关会比之前更糟。

清洗无效就更换。它是主板上的四脚滑动开关，其中两个大脚承载电流。用 300°C 热风台，主板垫平支撑好，并把附近的塑料件遮住。

1. 开壳后从拨杆槽往开关体内短促喷入推子触点清洁剂。
2. 在清洁剂还湿的时候来回拨动二十次。
3. 用干燥压缩空气吹净残液，晾十五分钟。
4. 带载重新测量开关压降。目标低于 100mV。
5. 仍然偏高就用热风更换开关。先在引脚上补新锡，让旧焊点均匀熔化。
6. 合壳后用 2.4V 的低电量电池测试，而不是新电池。边缘状态的开关在低电量时最明显。