MD 一碰电源插头就断电：直流插座焊点

为什么这个不能放着不管

电源焊点时断时续不只是烦人。触点在带载状态下每一次断开，电源适配器恢复稳压的瞬间都会让主机看到一次电压突升；每一次闭合都会产生一次小打火。几个月下来，打火会把引脚和焊盘一起侵蚀掉。

Model 1 在 9 至 10V 下取电约 1.2A，比 Game Boy 或红白机大得多。正是这个电流先让焊点失效，也是它在失效之后造成破坏。

确认是焊点，不是适配器

先用已知良好的适配器测试。Model 1 MD 需要 9 至 10V、1.2A、5.5 x 2.1mm 内负外正的电源。随便找个 9V 500mA 的适配器会掉压，现象和开裂的焊点一模一样。

然后一边看电源灯一边在主机端弯折插头。如果指示灯在某个特定位置灭掉，焊点就是裂了。开壳之后通常能看到引脚周围的一圈裂缝。

1. 用 1.2A 以上、已知良好的适配器测试，确认主机稳定。
2. 一边看指示灯一边在插座处弯折插头，记录让灯灭掉的位置。
3. 开壳后在 10 倍放大镜下检查插座三个引脚的焊接面，找焊盘边界处的暗色圆环。
4. 从元件面下压插座本体，观察三个焊点有无移动。
5. 检查输入二极管与第一颗滤波电容有无受热痕迹——这说明主机在焊点失效的状态下已经用了很久。

重焊，并补上机械支撑

在锡熔化的同时把插座压平贴板，给三个引脚全部补新锡重焊。不要只焊那个看起来裂了的脚；如果一个脚失效，另外两个脚一直在分担负载，通常也快到头了。

如果插座本体在机壳里是松的，在插座与板边之间补一点中性固化硅胶做应力释放。不要用瞬干胶：它很脆，会在同样的负载下开裂，而且挥发物会让附近的塑料发白。

1. 在三个插座脚上加助焊剂和新锡重焊，熔锡同时把插座压平贴板。
2. 在 10 倍放大镜下确认每个焊点都是光滑圆角、没有圈纹。
3. 检查输入二极管与第一颗滤波电容，有受热变色就更换。
4. 如果插座在机壳里会动，在插座与板边之间补中性固化硅胶做应力释放。
5. 装回后开机，向各方向弯折插头，指示灯应当全程稳定。
6. 连续运行二十分钟并摸一下插座温度。插座发热说明还有焊点存在电阻。